Category Archive Perpipaan

TRAINING CORROSION AND SCALING PREVENTION

TRAINING CORROSION AND SCALING PREVENTION

 

DESKRIPSI PELATIHAN CORROSION AND SCALING PREVENTION

Pelatihan Corrosion and Scaling Prevention dirancang untuk memberikan pemahaman dasar mengenai mekanisme korosi dan pembentukan scaling pada sistem industri, khususnya pada pipa, boiler, heat exchanger, dan peralatan proses. Pelatihan ini membahas faktor penyebab korosi dan scaling, dampaknya terhadap kinerja dan umur peralatan, serta metode pencegahan yang efektif. Peserta akan mempelajari teknik pengendalian kimia, monitoring kondisi, dan praktik perawatan yang tepat. Melalui pelatihan ini, peserta diharapkan mampu menerapkan strategi pencegahan korosi dan scaling guna meningkatkan efisiensi, keandalan, serta menurunkan biaya perawatan peralatan industri.

PELATIHAN CORROSION AND SCALING PREVENTION JAKARTA

TUJUAN PELATIHAN CORROSION AND SCALING PREVENTION

  1. Memberikan pemahaman dasar mengenai mekanisme korosi dan pembentukan scaling.
  2. Meningkatkan pengetahuan peserta tentang faktor penyebab dan dampak korosi serta scaling pada peralatan industri.
  3. Membekali peserta dengan pemahaman metode pencegahan korosi dan scaling yang efektif.
  4. Meningkatkan kemampuan identifikasi potensi masalah korosi dan scaling sejak dini.
  5. Membantu peserta memahami peran pengendalian kimia dan kualitas air/proses.
  6. Meningkatkan kesadaran pentingnya monitoring dan perawatan sistem untuk mencegah kerusakan.
  7. Mendukung peningkatan efisiensi, keandalan, dan umur pakai peralatan industri.

MATERI PELATIHAN CORROSION AND SCALING PREVENTION

  1. Pengenalan Korosi dan Scaling
    • Konsep dasar korosi dan scaling
    • Dampak korosi dan scaling pada peralatan industri
    • Area rawan korosi dan scaling
  2. Mekanisme dan Jenis Korosi
    • Korosi seragam dan lokal
    • Pitting, galvanic, dan crevice corrosion
    • Faktor lingkungan dan proses
  3. Mekanisme Pembentukan Scaling
    • Jenis-jenis scale (CaCO₃, CaSO₄, silica, dll.)
    • Faktor penyebab scaling
    • Dampak scaling terhadap perpindahan panas
  4. Faktor Penyebab Korosi dan Scaling
    • Kualitas air dan fluida proses
    • Temperatur, tekanan, dan pH
    • Kecepatan aliran dan material
  5. Metode Pencegahan Korosi
    • Pengendalian kimia (inhibitor)
    • Pemilihan material
    • Coating dan cathodic protection
  6. Metode Pencegahan Scaling
    • Chemical treatment dan anti-scalant
    • Kontrol kualitas air
    • Operasi dan perawatan sistem
  7. Monitoring dan Inspeksi
    • Teknik monitoring korosi
    • Analisis kualitas air dan fluida
    • Inspeksi peralatan
  8. Best Practice dan Keselamatan
    • Prosedur kerja aman
    • Penanganan bahan kimia
    • Best practice pencegahan korosi dan scaling

PESERTA PELATIHAN CORROSION AND SCALING PREVENTION

  1. Operator dan teknisi sistem utilitas, boiler, dan water treatment
  2. Staff maintenance dan reliability peralatan proses
  3. Engineer mechanical, process, dan material
  4. Supervisor dan foreman operasional serta perawatan
  5. Staff water treatment dan chemical handling
  6. Karyawan baru yang terlibat dalam pengoperasian dan pemeliharaan sistem proses
  7. Lulusan SMK, D3, atau S1 teknik mesin, teknik kimia, dan teknik lingkungan
  8. Personel HSE yang perlu memahami risiko bahan kimia, korosi, dan scaling

Jadwal Training PT Diorama Sukses Bersinergi  Tahun 2026

  • Training Bulan Januari : 13-14 Januari 2026
  • Training Bulan Februari : 10-11 Februari 2026
  • Training Bulan Maret : 10-11 Maret 2026
  • Training Bulan April : 21-22 April 2026
  • Training Bulan Mei : 19-20 Mei 2026
  • Training Bulan Juni : 23-24 Juni 2026
  • Training Bulan Juli : 12-13 Juli 2026
  • Training Bulan Agustus : 11-12 Agustus 2026
  • Training Bulan September : 15-16 September 2026
  • Training Bulan Oktober : 20-21 Oktober 2026
  • Training Bulan November : 17-18 November 2026
  • Training Bulan Desember : 15-16 Desember 2026

Catatan: Secara umum, jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Oleh karena itu, peserta dapat mengajukan tanggal pelaksanaan pelatihan.

LOKASI  TRAINING

REGULER TRAINING

  • Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
  • Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
  • Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
  • Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)
  • Lombok, Hotel Jayakarta (7.500.000 IDR / participant)

ONLINE TRAINING VIA ZOOM

INVESTASI 

  • Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Catatan: Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, maka anggaran investasi pelatihan dapat disesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Benefit Apa Saja yang Didapatkan Peserta?

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
  • FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or backpack (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2x Coffee Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive

FAQ tentang Training PT Diorama Sukses Bersinergi

Q : Berapa minimal running pelatihan ini ?
A : Pada dasarnya, pelatihan ini akan berjalan secara ideal dengan minimal 3 peserta. Namun demikian, jumlah peserta tersebut tetap dapat disesuaikan dengan kebutuhan peserta

Q : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
A : Bisa. Selain itu, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan selama 1 hari jika terdapat persetujuan dari klien

Q : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
A : Pada umumnya, pelatihan kami diselenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia, seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, dan Lombok. Selain itu, pelatihan juga dapat diselenggarakan di beberapa negara, seperti Singapore dan Malaysia

Q : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
A : Selain kota-kota besar yang sudah kami sediakan. Selanjutnya, penyelenggaraan pelatihan dapat diadakan di kota lain, asalkan memenuhi minimal kuota 5 orang untuk setiap kelas

Q : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
A : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

Q : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
A : Pada umumnya kami sudah menentukan jadwal-jadwal pelatihannya. Akan tetapi, jadwal pelatihan dapat di sesuaikan juga dengan kebutuhan klien

Materi, Lokasi dan Jadwal Pelatihan Bisa Berubah Sewaktu-waktu dan disesuaikan Dengan Kondisi Peserta, dimohon untuk Melakukan Konfirmasi untuk Segala Bentuk Perubahan, agar Tidak Terjadi Miskomunikasi. Segera Daftar Pelatihan, Diskon Menarik hanya Bulan Ini.

TRAINING PIPING DESIGN AND DRAFTING

TRAINING PIPING DESIGN AND DRAFTING

PELATIHAN PIPING DESIGN AND DRAFTING JAKARTA

Dalam industri proses seperti minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, hingga manufaktur, sistem perpipaan (piping system) merupakan tulang punggung operasional fasilitas. Kesalahan dalam desain atau drafting dapat menyebabkan kebocoran, kegagalan sistem, bahkan kecelakaan kerja. Oleh karena itu, Pelatihan Piping Design and Drafting menjadi sangat penting untuk meningkatkan kompetensi teknis, memahami standar internasional, serta memastikan desain yang aman, efisien, dan ekonomis.

Industri modern memerlukan sistem perpipaan yang dirancang dengan presisi tinggi untuk mengalirkan fluida seperti minyak, gas, air, uap, dan bahan kimia. Kesalahan kecil pada desain dapat berdampak besar terhadap keselamatan dan biaya operasional. Perkembangan teknologi desain berbasis komputer seperti AutoCAD Plant 3D dan software modeling lainnya menuntut tenaga teknik untuk menguasai keterampilan drafting secara profesional. Kemampuan membaca dan membuat P&ID (Piping and Instrumentation Diagram), isometric drawing, serta general arrangement drawing menjadi kompetensi wajib dalam proyek industri. Standar internasional seperti ASME B31.3 dan API menjadi acuan utama dalam perancangan sistem perpipaan agar memenuhi persyaratan keselamatan dan regulasi industri. Banyak proyek EPC mengalami keterlambatan akibat kurangnya koordinasi antara engineer dan drafter. Pelatihan ini membantu meningkatkan koordinasi teknis melalui pemahaman workflow desain piping yang sistematis. Kebutuhan tenaga ahli piping di Indonesia terus meningkat seiring pertumbuhan proyek energi, industri kimia, dan pembangunan infrastruktur.

Hal-hal inilah yang mendasari mengapa Pelatihan Piping Design And Drafting sangat penting. Pelatihan ini dirancang untuk memberikan pemahaman terkait pembuatan gambar teknik yang akurat, sesuai standar, serta siap diterapkan dalam proyek industri skala nasional maupun internasional.

Materi yang dibahas dalam pelatihan ini :

PIPING DESIGN :

1.      Dasar-dasar Desain Piping

2.      Desain Teknis dan Analisis

3.      Perancangan dan Pembuatan Dokumen

4.      Belajar Mengunakan Software

PIPING DRAFTING

1.      Basic Engineering

2.      Plot Plan

3.      Piping Layout

4.      Isometric Drawing

5.      Materialb Take Off

6.      Pipe Support Standard

7.      Piping Standard  Drawing

PELATIHAN PIPING DESIGN AND DRAFTING JAKARTA

Pelatihan  Piping Design And Drafting dilaksanakan oleh Diorama Sukses Bersinergi (DSB Training) selama dua hari secara offline, pada tanggal 11 s.d 12 Februari 2026 berlokasi di Laxston Hotel, Kota Yogyakarta. Pelatihan ini di selenggarakan dengan Trainer yang sangat kompeten dibidangnya, dimana Beliau merupakan seorang Dosen, Trainer serta Praktisi dan diikuti oleh peserta pelatihan yang merupakan pegawai terbaik dari PT. Universal Support  Service. Pelaksanaan pelatihan lebih diarahkan ke diskusi sehingga peserta lebih aktif dan dapat memahami materi yang disampaikan dengan baik. Selain itu selama pelatihan peserta juga aktif mendiskusikan permasalah yang terjadi di tempat peserta bekerja. Sehingga peserta dapat lebih memahami dan mengerti pengaplikasian di lapangan.

Pelatihan ini memberikan peningkatan kompetensi teknis dalam merancang dan menggambar sistem perpipaan secara profesional. Peserta akan memahami alur kerja desain piping mulai dari interpretasi P&ID hingga pembuatan gambar isometrik yang siap untuk fabrikasi dan instalasi. Selain itu, peserta akan mampu meminimalkan kesalahan desain, meningkatkan efisiensi proyek, serta memperkuat peluang karier sebagai Piping Engineer atau Piping Drafter di berbagai sektor industri seperti energi, minyak & gas, dan manufaktur berat.

Jangan lewatkan kesempatan ini untuk menciptakan tim  yang profesional dan handal! Segera daftarkan diri Anda atau tim terbaik perusahaan Anda dalam pelatihan “ Piping Design And Drafting“. Informasi lebih lanjut dapat menghubungi 62 813-1888-5447 (Isna) atau juga dapat mengunjungi website kami di https://dsbanking.com/.

TRAINING CENTRIFUGAL PUMPS OPERATIONS AND MAINTENANCE

TRAINING CENTRIFUGAL PUMPS OPERATIONS AND MAINTENANCE

TRAINING CENTRIFUGAL PUMPS OPERATIONS AND MAINTENANCE

Pada dasarnya, sebuah pompa memiliki fungsi utama digunakan untuk mempercepat laju aliran air atau fluida. Namun, pada pompa sentrifugal, proses percepatan laju aliran tersebut terjadi dengan memanfaatkan gaya sentrifugal yang berasal dari impeller yang bekerja menggunakan dinamo atau motor.

Percepatan laju air atau fluida tersebut tentu saja membutuhkan sebuah alat untuk memindahkannya dari satu tempat ke tempat lain dan memiliki elemen utama berupa motor penggerak dengan sudut impeller yang berputar dengan kecepatan tinggi, alat tersebut dikenal dengan nama Centrifugal pumps. Manfaat dari pompa dengan prinsip gaya sentrifugal ini memiliki peran yang besar dalam memudahkan kehidupan manusia, salah satunya di bidang industri. Secara umum, manfaat utama dari pompa ini adalah memindahkan fluida atau cairan dari satu tempat menuju ke tempat lainnya.

Adapaun manfaat penggunaan pompa ini, antara lain:

  1. Dalam industri perkapalan, pompa ini digunakan untuk mempercepat proses kerja di atas kapal.
  2. Di industri minyak bumi, pompa ini digunakan untuk membawa fluida atau cairan minyak bumi yang dialirkan dari sumur produksi yang kemudian akan diolah dan dipasarkan.
  3. Dalam bidang pertanian, pompa ini digunakan untuk sistem irigasi sawah dan perkebunan, khususnya di sawah yang tidak mengandalkan air hujan atau aliran air sungai.

desainnya yang sederhana, andal, efisien untuk volume besar, mudah dirawat, serta serbaguna untuk berbagai aplikasi mulai dari air bersih, irigasi, hingga industri kimia dan makanan, alat tersebut mampu mengalirkan air, bahan kimia, minyak, dan cairan lainnya dari titik rendah ke tinggi, atau dalam sistem tertutup untuk pendinginan/pemanasan, serta mampu memindahkan cairan yang mengandung padatan (slurry) atau lumpur. Alasan lain mengapa kita perlu menggunakan centrifugal pumps ini yaitu karena desain konstruksi yang tidak rumit membuatnya tahan lama dan mudah dioperasikan dan lebih efisien karena mampu memindahkan volume cairan besar dimana mampu menghemat energi.

Dalam proses pelatihan centrifugal pumps berkaitan dengan Operations and Maintenance menghadirkan pengalaman belajar yang runtut, aplikatif, dan langsung menguatkan kompetensi teknis peserta. Sejak awal sesi, peserta langsung mengevaluasi cara kerja pompa sentrifugal, kemudian bergerak memahami hubungan antara desain hidrolik, efisiensi operasional, dan umur peralatan. Selain itu, peserta terus mempraktikkan metode inspeksi, setting operasi, serta teknik troubleshooting yang terbukti meningkatkan keandalan sistem pemompaan.

Dalam berbagai penelitian ilmiah memberikan dasar kuat untuk pelatihan ini. Studi dari Journal of Fluid Engineering menunjukkan bahwa operator yang memahami fenomena cavitation, kerugian head, dan dinamika fluida mampu meningkatkan efisiensi pompa hingga 12–18% sekaligus mengurangi potensi kerusakan dini. Selain itu, riset Mechanical Systems and Signal Processing menegaskan bahwa penerapan pemeliharaan prediktif berbasis vibrasi menurunkan downtime peralatan lebih dari 30%. Oleh karena itu, pelatihan ini terus mengintegrasikan temuan mutakhir tersebut agar peserta dapat mengelola pompa sentrifugal secara lebih akurat, stabil, dan berkelanjutan.

Materi Pelatihan 

  1. Pengenalan Pompa Sentrifugal: Prinsip Dasar dan Komponen
  2. Operasi Pompa Sentrifugal: Teknik dan Best Practices
  3. Pemeliharaan Rutin Pompa Sentrifugal: Jadwal dan Prosedur
  4. Troubleshooting: Mengidentifikasi dan Memperbaiki Masalah Umum pada Pompa
  5. Penggunaan Alat Diagnostik untuk Pemeliharaan Pompa
  6. Studi Kasus: Masalah dan Solusi dalam Pengoperasian Pompa Sentrifugal
  7. Penyusunan Laporan Pemeliharaan dan Diagnostik
  8. Rencana Pemeliharaan Preventif untuk Pompa Sentrifugal

Atas dasar ini, salah satu perusahaan yang berlokasi di Luwuk, Sulawesi tengah yaitu PT Panca Amara Utama (PAU). Dimana perusahaan tersebut bergerak di bidang manufaktur bahan kimia, khususnya produksi amonia yang digunakan untuk produksi pupuk, petrokimia, dan produk kimia lainnya bekerja sama dengan penyedia jasa pelatihan yang sudah berpengalaman, yaitu Diorama Sukses Bersinergi menggelar pelatihan centrifugal pumps operations and maintenance pada tanggal 3 – 4 Desember 2025 di Jakarta dan dalam pelatihan ini diikuti oleh 2 Peserta.

TRAINING CENTRIFUGAL PUMPS OPERATIONS AND MAINTENANCE

Adapun tujuan dilaksanakan pelatihan ini diharapkan para peserta memahami prinsip kerja pompa sentrifugal secara menyeluruh sehingga peserta mampu mengidentifikasi hubungan antara performa pompa dan kondisi fluida. Kemudian terkait dengan maintenance, para peserta diharapkan mampu menerapkan strategi perawatan yang tepat, mulai dari preventive, predictive, hingga condition-based maintenance untuk mencapai keandalan jangka panjang, dan tentu saja mampu menguasai teknik troubleshooting yang cepat, sistematis, dan aman untuk menekan downtime serta kerugian operasional.

Segera tingkatkan kompetensi teknis tim Anda melalui Training Centrifugal Pump Operations and Maintenance yang terstruktur, aplikatif, serta relevan dengan kebutuhan operasional industri modern. Informasi lebih lanjut dapat menghubungi +6281257574430 (Fauzi) atau juga dapat mengunjungi website kami di https://dsbanking.com/.

TRAINING VALVE MAINTENANCE AND FLANGES MANAGEMENT

TRAINING VALVE MAINTENANCE AND FLANGES MANAGEMENT

TRAINING VALVE MAINTENANCE AND FLANGES MANAGEMENT

Apakah perusahaan Anda mengandalkan sistem perpipaan dan komponen valve dalam aktivitas operasional industri? Dalam dunia industri modern, mulai dari minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, hingga manufaktur valve dan flensa merupakan komponen vital yang menentukan kelancaran distribusi fluida, keamanan sistem, serta efisiensi produksi. Kegagalan pada valve atau sambungan flensa dapat menyebabkan kebocoran, shutdown operasional, kerugian finansial besar, bahkan risiko kecelakaan kerja. 

Menyadari pentingnya kompetensi teknis dalam perawatan valve dan flanges, Diorama Sukses Bersinergi Training menyelenggarakan Training Valve Maintenance and Flanges Management pada 22 November 2025 yang diikuti oleh perwakilan dari sebuah perusahaan.

Pelatihan ini diselenggarakan sebagai bentuk respons terhadap berbagai tantangan di lapangan. Banyak perusahaan masih mengalami permasalahan seperti kesalahan instalasi flensa, kebocoran berulang akibat tekanan pipa yang tidak stabil, pemilihan tipe valve yang tidak sesuai kebutuhan, hingga kurangnya kemampuan troubleshooting ketika terjadi kerusakan. Hal ini menyebabkan tingginya downtime operasional dan meningkatnya biaya perawatan alat. Para peserta mengikuti training ini dengan motivasi kuat untuk meningkatkan pemahaman teknis dan keterampilan praktis, sehingga mampu memastikan performa sistem perpipaan yang aman, efisien, dan berkelanjutan.

Sebagai solusi nyata atas permasalahan tersebut, Diorama Sukses Bersinergi Training menghadirkan pembelajaran intensif berbasis praktik dan pengalaman lapangan. Pelatihan dimulai dengan penyampaian materi foundational untuk menyamakan pemahaman teknis peserta terkait fungsi valve dan flanges dalam sistem industri.

MATERI YANG DIBAHAS DALAM TRAINING INI

  1. Introduction, Control Valve Performance
  2. Valve and Actuator Types, Valve Operation & Control
  3. Control Valve Accessories, Control Valve Selection
  4. Special Control Valves
  5. Practice Assembly & Disassembly Valve
  6. Installation & Maintenance, Troubleshooting
  7. Pengenalan Flange
  8. Jenis-jenis Flensa dan Sambungan
  9. Prinsip Desain dan Pemilihan Flensa
  10. Teknik Instalasi Flensa & Inspeksi dan Pengujian Sambungan

Selama sesi pelatihan, instruktur memberikan penjelasan mendalam mengenai berbagai jenis valve, karakteristik aktuator, fungsi dari accessories seperti positioner dan regulator, serta bagaimana memilih valve yang tepat berdasarkan tekanan, temperatur, dan karakteristik fluida. Peserta juga mempelajari standar keselamatan dalam pembongkaran dan pemasangan valve agar menghindari kerusakan komponen maupun potensi hazard selama pekerjaan.

Salah satu sesi yang paling menarik adalah praktik assembly & disassembly valve, di mana peserta berlatih langsung membongkar dan merakit valve menggunakan prosedur yang benar. Pada sesi installation & troubleshooting, peserta mempelajari metode menangani masalah umum yang sering ditemukan di lapangan seperti kebocoran packing, kerusakan seat ring, hingga penyumbatan flow path.

Pada bagian pembahasan flensa, peserta memahami berbagai tipe flanges seperti welding neck, socket weld, slip-on, blind, lap joint, serta pemilihan gasket yang sesuai untuk menahan tekanan dan temperatur operasional. Peserta juga mempelajari teknik pengencangan baut, prosedur bolt torque & tensioning, serta standar inspeksi yang digunakan untuk memastikan sambungan aman sebelum commissioning.

Testimoni peserta menunjukkan bahwa pelatihan ini sangat bermanfaat dalam meningkatkan kompetensi teknisi dan engineer. Salah satu pesertamenyampaikan bahwa materi praktis dan contoh kasus nyata sangat membantu dalam memecahkan persoalan operasional sehari-hari, khususnya pada proyek yang melibatkan instalasi pipa dan perawatan valve di fasilitas industri.

Melalui pelatihan ini, peserta diharapkan mampu mengatasi persoalan kebocoran sistem perpipaan, meningkatkan keandalan alat, dan memperpanjang umur komponen melalui perawatan yang tepat. Dengan implementasi pengetahuan dan teknik yang dipelajari, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi operasional, menekan biaya perbaikan, serta meminimalkan risiko gangguan operasional yang merugikan.

Sebagai penyelenggara pelatihan profesional, Diorama Sukses Bersinergi Training berkomitmen menghadirkan program pengembangan SDM teknis sesuai kebutuhan industri. Bagi Anda yang ingin meningkatkan kompetensi teknis tim maintenance, engineer, maupun operator di bidang perpipaan dan alat kontrol industri, kami siap menjadi mitra pengembangan yang tepat.

TRAINING VALVE MAINTENANCE AND FLANGES MANAGEMENT

Jangan lewatkan kesempatan berikutnya untuk memperkuat keandalan sistem industri Anda melalui pelatihan yang komprehensif dan aplikatif. Untuk informasi lebih lanjut mengenai jadwal pelatihan berikutnya, silakan kunjungi website resmi kami https://dsbanking.com atau WhatsApp +62813-1888-5447 (Isna) temukan solusi pelatihan terbaik bagi kebutuhan perusahaan Anda.

TRAINING FLANGE & JOINT INTEGRITY

TRAINING FLANGE & JOINT INTEGRITY

DEFINISI TRAINING PENGENALAN INTEGRITAS FLENSA DAN SAMBUNGAN 

Pelatihan Flange & Joint Integrity dirancang untuk memberikan peserta pemahaman mendalam tentang prinsip-prinsip integritas flensa dan sambungan dalam sistem perpipaan dan peralatan industri. Integritas sambungan sangat penting untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem perpipaan, serta untuk mencegah kebocoran dan kegagalan struktural. Pelatihan ini bertujuan untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk melakukan analisis, pemeliharaan, dan pengujian sambungan flensa dengan efektif.

Peserta akan belajar tentang teknik pemilihan flensa, metode instalasi, dan cara melakukan inspeksi dan pengujian sambungan.

Manfaat Pelatihan Flange & Joint Integrity

Peserta yang mengikuti Pelatihan Flange & Joint Integrity diharapkan memperoleh berbagai manfaat, antara lain:

  • Memahami prinsip dasar flange dan joint integrity pada sistem perpipaan dan peralatan industri.
  • Meningkatkan pemahaman mengenai jenis, fungsi, dan karakteristik flange, gasket, bolt, dan nut.
  • Memahami prinsip sealing dan faktor yang memengaruhi integritas sambungan.
  • Meningkatkan kemampuan dalam melakukan flange assembly sesuai prosedur kerja.
  • Memahami metode bolt tightening, torque tightening, dan tensioning.
  • Meningkatkan kemampuan dalam melakukan inspeksi dan pemeriksaan kondisi sambungan flange.
  • Mampu mengidentifikasi potensi penyebab kebocoran dan kegagalan pada flange joint.
  • Mendukung peningkatan keandalan sistem perpipaan dan peralatan.
  • Membantu mengurangi risiko kebocoran, kerusakan peralatan, dan gangguan operasional.
  • Meningkatkan kualitas pekerjaan maintenance, inspection, dan plant turnaround.
  • Mendukung penerapan praktik kerja yang lebih aman dan terstandar.

TRAINING FLANGE & JOINT INTEGRITY

TUJUAN TRAINING TEKNIK PENGUJIAN DAN INSPEKSI SAMBUNGAN

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan dapat:

  • Memahami konsep dasar integritas flensa dan sambungan.
  • Mengidentifikasi jenis-jenis flensa dan sambungan yang digunakan dalam industri.
  • Menerapkan teknik pemilihan dan instalasi flensa yang tepat.
  • Melakukan inspeksi dan pengujian sambungan untuk memastikan integritas.
  • Mengelola dan memelihara sistem perpipaan dengan aman dan efisien.

MATERI TRAINING PENGELOLAAN MATERIAL DAN PEMILIHAN FLENSA YANG TEPAT

  1. Pengenalan Flange & Joint Integrity: Definisi dan Signifikansi
  2. Jenis-jenis Flensa dan Sambungan:
    • Flensa Weld Neck, Slip-On, Blind, dan Socket Weld
    • Jenis Sambungan dan Metode Penyambungan
  3. Prinsip Desain dan Pemilihan Flensa:
    • Parameter Desain dan Material
    • Standar dan Regulasi yang Berlaku
  4. Teknik Instalasi Flensa:
    • Prosedur Pemasangan dan Pengencangan
    • Teknik Penanganan untuk Mencegah Kebocoran
  5. Inspeksi dan Pengujian Sambungan:
    • Metode Inspeksi Visual dan Non-Destruktif (NDT)
    • Pengujian Kebocoran dan Evaluasi Kinerja
  6. Studi Kasus Flange & Joint Integrity yang Sukses
  7. Diskusi dan Tanya Jawab
  8. Rencana Tindak Lanjut untuk Penerapan Teknik Flange & Joint Integrity
  9. Praktik Keterampilan dalam Situasi Nyata

SASARAN PESERTA TRAINING PENGELOLAAN MATERIAL DAN PEMILIHAN FLENSA YANG TEPAT OFFLINE JOGJA

  • Insinyur dan Teknisi Perpipaan
  • Staf Pemeliharaan dan Operasional
  • Individu yang ingin memahami lebih dalam tentang integritas flensa dan sambungan

METODE PELATIHAN PENGELOLAAN MATERIAL DAN PEMILIHAN FLENSA YANG TEPAT KUALA LUMPUR

  1. Presentasi Teori: Penjelasan tentang konsep dan teknik integritas flensa dan sambungan melalui slide dan diskusi.
  2. Demonstrasi Praktis: Tampilkan teknik instalasi dan inspeksi flensa dalam pengaturan nyata untuk memberikan pemahaman praktis.
  3. Studi Kasus: Analisis situasi nyata untuk memahami penerapan prinsip-prinsip integritas flensa dan sambungan yang efektif.
  4. Diskusi Kelompok: Peserta dibagi ke dalam kelompok untuk berbagi pengalaman dan strategi dalam mengelola integritas sambungan.
  5. Praktik Keterampilan: Sesi praktik untuk menerapkan teknik yang telah dipelajari dalam pengujian dan inspeksi flensa.
  6. Umpan Balik: Diskusi tentang hasil praktik dan memberikan umpan balik konstruktif.
  7. Penyampaian Sertifikat: Pemberian sertifikat kepada peserta yang berhasil menyelesaikan pelatihan.

Kami juga terbuka untuk selalu menyesuaikan metode pelatihan yang dilaksanakan sesuai kebutuhan peserta.

INSTRUKTUR PELATIHAN TEKNIK PENGUJIAN DAN INSPEKSI SAMBUNGAN BANDUNG

Instruktur yang mengajar pelatihan ini adalah instruktur yang berkompeten di bidangnya dengan baik, datang dari kalangan akademisi, praktisi maupun profesional. Kami sangat terbuka jika anda ingin berkomunikasi terlebih dahulu dengan tim trainer sehingga outline materi dapat disesuaikan dengan outcome kompetensi yang diharapkan.

Jadwal Training PT Diorama Sukses Bersinergi  Tahun 2026

  • Training Bulan Januari : 13-14 Januari 2026
  • Training Bulan Februari : 10-11 Februari 2026
  • Training Bulan Maret : 10-11 Maret 2026
  • Training Bulan April : 21-22 April 2026
  • Training Bulan Mei : 19-20 Mei 2026
  • Training Bulan Juni : 23-24 Juni 2026
  • Training Bulan Juli : 12-13 Juli 2026
  • Training Bulan Agustus : 11-12 Agustus 2026
  • Training Bulan September : 15-16 September 2026
  • Training Bulan Oktober : 20-21 Oktober 2026
  • Training Bulan November : 17-18 November 2026
  • Training Bulan Desember : 15-16 Desember 2026

Catatan: Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Peserta dapat mengajukan tanggal pelaksanaan pelatihan.

LOKASI PELATIHAN PROSEDUR PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN SAMBUNGAN SURABAYA

REGULER TRAINING

  • Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
  • Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
  • Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
  • Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)
  • Lombok, Hotel Jayakarta (7.500.000 IDR / participant)

ONLINE TRAINING VIA ZOOM

INVESTASI TRAINING PROSEDUR PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN SAMBUNGAN ONLINE BALI

  • Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Catatan: Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Benefit Apa Saja yang Didapatkan Peserta?

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
  • FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or backpack (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2x Coffee Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive

FAQ tentang Pelatihan Flange & Joint Integrity

Q : Apa yang dimaksud dengan Pelatihan Flange & Joint Integrity?
A : Pelatihan Flange & Joint Integrity adalah program pelatihan yang membahas prinsip, teknik, dan prosedur untuk menjaga integritas sambungan flange dan joint pada sistem perpipaan serta peralatan industri.

Q : Apa manfaat mengikuti Pelatihan Flange & Joint Integrity?
A : Pelatihan ini membantu peserta meningkatkan kemampuan dalam melakukan pemasangan, inspeksi, pemeliharaan, dan identifikasi potensi masalah pada flange dan joint.

Q : Mengapa Pelatihan Flange & Joint Integrity penting bagi perusahaan?
A : Pelatihan ini penting karena kegagalan sambungan flange dapat menyebabkan kebocoran, gangguan operasi, kerusakan peralatan, dan risiko keselamatan.

Q : Berapa minimal running pelatihan ini ?
A : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta, tetapi bisa disesuaikan dengan kebutuhan peserta

Q : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
A : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

Q : Dimana saja Pelatihan Flange & Joint Integrity biasanya di selenggarakan?
A : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

Q : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
A : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

Q : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
A : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

Q : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
A : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien.

Materi, Lokasi dan Jadwal Pelatihan Bisa Berubah Sewaktu-waktu dan disesuaikan Dengan Kondisi Peserta, dimohon untuk Melakukan Konfirmasi untuk Segala Bentuk Perubahan, agar Tidak Terjadi Miskomunikasi.

Silabus Training ini dibuat oleh Wafa Setiawan sebagai Content Writer Spesialis di bidang Pelatihan

TRAINING PIPELINE AND SURFACE FACILITY

TRAINING INTERNAL AND EXTERNAL CORRORION CONTROL AND MONITORING FOR PIPELINE AND SURFACE FACILITY

Training Kontrol Korosi Internal Dan Eksternal Dan Pemantauan Untuk Fasilitas Saluran Pipa Dan Permukaan

Training Metode Dan Bahan Digunakan Untuk Mengontrol Korosi Dari Larutan Amina Yang Kaya

TRAINING PIPELINE AND SURFACE FACILITY

INTRODUCTION :

This course focuses on corrosion – from either internal or external source – and its potential problem, and the protection methods to stop or control them. Review on corrosion and technique by which it can be identified, monitored and controlled will be given in detail. Active participation is encouraged through case studies and examples especially on the use of painting and coatings, transformer-rectifier of impressed current, magnesium, zinc and alum sacrificial anodes for external protection, and the injection of corrosion inhibitors and biocides for internal corrosion control.

PRE-REQUISITE :

NONE. No previous training in corrosion control is required. However, to gain the most from this course, a basic understanding of physics, chemistry and basic unit operations will be helpful.

TRAINING MATERIAL OUTLINE :

1. Review of oil & gas surface production facility and operations.
2. Review of metallic materials used in surface production facility and pipelines and the corrosion problem usually happen.
3. Case studies and examples of oil & gas material failure caused by corrosion from internal and external source.
4. Uniform, galvanic and localized corrosion failures.
5. Internal corrosion of pipeline, vessel and processing equipment caused by sour component, H2S, CO2, organic acid, brine, and the SRB (sulfate reducing bacteria).
6. External corrosion of underground, underwater and under-seawater pipeline and structure caused by impurities in soil and water environment.
7. External corrosion of topside structure caused by marine atmosphere.
8. Basic electrochemistry of corrosion process, Ohm’s law and the corrosion rate.
9. Corrosion control and prevention with painting & coatings and the cathodic protection.
10. Measurement of corrosion potential and corrosion current.
11. Protection with sacrificial anode and impressed current.
12. Understanding NACE Standard RP-01-69 to stop external corrosion attack.
13. Requirement, design and criteria of cathodic protection.
14. Sacrificial anode specification, installation and construction.
15. Testing, monitoring, and inspection of cathodic protection.
16. Inspection and maintenance of transformer-rectifier and sacrificial anode.
17. Field test, measurement techniques and instrument.
18. Data recording and evaluation of cathodic protection system.
19. Case studies of corrosion control and prevention with cathodic protection.
20. Internal corrosion problem in the pipeline and surface facility.
21. Oil/gas/water fluid properties and the corrosion tendency.
22. Deterioration by H2S, CO2, and acidic corrosive components.
23. Pipeline leakage and rupture by microbial induced corrosion.
24. Corrosion caused by SRB and the pitting mechanism.
25. Corrosion caused by oxygen penetration.
26. Examples and case studies of equipment corrosion damage and pipeline leakage.
27. Understanding NACE Standard RP-0775 for internal corrosion control and monitoring.
28. Practical internal corrosion monitoring methods.
29. Access fittings, corrosion coupon and corrosion probes.
30. Practical internal corrosion control and prevention methods.
31. Internal corrosion control with inhibitors and the selection of suitable corrosion inhibiting chemicals.
32. Dosage and injection methods of corrosion inhibitors.
33. SRB control with biocides and the selection of suitable and low risk biocide formula.
34. Dosage and injection methods of biocides.
35. Oxygen control by de-aeration and chemical injection, and the selection of suitable oxygen scavenger chemicals.
36. Dosage and injection methods of oxygen scavenger.
37. Safety in the use of chemicals for internal corrosion prevention.
38. Review of gas dehydration process and operations.
39. Internal corrosion problem in glycol contactor (dehydration) unit.
40. Method and materials use to control the corrosiveness of rich glycol solution.
41. Review of amine sweetening process and operations.
42. Internal corrosion problem in amine sweetening unit.
43. Method and materials use to control the corrosiveness of rich amine solution.
44. Examples and case studies of internal corrosion control

WHO SHOULD ATTEND THIS TRAINING?:

1. Anyone who needs to recognize corrosion and understand its devastating potential, especially as it relates to his or her area of responsibility, in oil and gas surface production facility and pipelines.
2. Anyone involved in combating and controlling corrosion from internal and external source.
3. Technicians and field operators and engineers of any discipline.
4. Onshore / offshore facility and pipeline cathodic protection inspectors.
5. Onshore / offshore structure painting and coating applicators and inspectors.
6. Amine sweetening, glycol dehydration and gas processing plant operators.
7. Beginners who interested in.

METODE TRAINING PIPELINE AND SURFACE FACILITY

1. Presentation
2. Discuss
3. Case Study
4. Evaluation
5. Pre-Test & Post-Test
6. Games

Jadwal Training PT Diorama Sukses Bersinergi  Tahun 2026

  • Training Bulan Januari : 13-14 Januari 2026
  • Training Bulan Februari : 10-11 Februari 2026
  • Training Bulan Maret : 10-11 Maret 2026
  • Training Bulan April : 21-22 April 2026
  • Training Bulan Mei : 19-20 Mei 2026
  • Training Bulan Juni : 23-24 Juni 2026
  • Training Bulan Juli : 12-13 Juli 2026
  • Training Bulan Agustus : 11-12 Agustus 2026
  • Training Bulan September : 15-16 September 2026
  • Training Bulan Oktober : 20-21 Oktober 2026
  • Training Bulan November : 17-18 November 2026
  • Training Bulan Desember : 15-16 Desember 2026

Catatan: Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Peserta dapat mengajukan tanggal pelaksanaan pelatihan.

LOKASI TRAINING PIPELINE AND SURFACE FACILITY

REGULER TRAINING

  • Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
  • Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
  • Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
  • Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)
  • Lombok, Hotel Jayakarta (7.500.000 IDR / participant)

ONLINE TRAINING VIA ZOOM

INVESTASI TRAINING PIPELINE AND SURFACE FACILITY

  • Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Catatan: Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Benefit Apa Saja yang Didapatkan Peserta?

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
  • FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or backpack (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2x Coffee Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive

FAQ tentang Training Pipeline and Surface Facility

Q : Apa itu Training Pipeline and Surface Facility?
A : Training Pipeline and Surface Facility adalah pelatihan yang membahas prinsip, desain, operasi, inspeksi, pemeliharaan, dan aspek keselamatan pada sistem perpipaan serta fasilitas permukaan dalam industri minyak dan gas. Pelatihan ini membantu peserta memahami keterkaitan antara pipeline, equipment, piping system, dan surface facilities

Q : Apa saja materi yang dipelajari dalam Training Pipeline and Surface Facility?
A : Materi umumnya mencakup dasar-dasar sistem pipeline, komponen dan konfigurasi perpipaan, desain dan operasi pipeline, surface production facilities, flowline, separator, valve, pompa, sistem pengukuran, inspeksi, maintenance, corrosion control, process safety, serta identifikasi risiko dan permasalahan operasional

Q : Apa manfaat mengikuti Training Pipeline and Surface Facility?
A : Peserta dapat meningkatkan pemahaman mengenai sistem pipeline dan surface facilities, memahami fungsi berbagai komponen dan equipment, mengenali potensi masalah operasional, meningkatkan kemampuan inspeksi dan maintenance, serta mendukung penerapan keselamatan dan keandalan fasilitas

Q : Berapa minimal running pelatihan ini ?
A : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta, tetapi bisa disesuaikan dengan kebutuhan peserta

Q : Apakah bisa jika saya hanya ingin Training Pipeline and Surface Facility sendiri aja / private course ?
A : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

Q : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
A : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

Q : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
A : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

Q : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
A : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

Q : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
A : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien.

 

Materi, Lokasi dan Jadwal Pelatihan Bisa Berubah Sewaktu-waktu dan disesuaikan Dengan Kondisi Peserta, dimohon untuk Melakukan Konfirmasi untuk Segala Bentuk Perubahan, agar Tidak Terjadi Miskomunikasi. Segera Daftar Pelatihan, Diskon Menarik hanya Bulan Ini.

 

Silabus Training ini disunting oleh Suhada Faisal sebagai Content Writer Spesialis di bidang Pelatihan. Berpengalaman lebih dari 5 tahun sebagai konsultan training atau seminar baik secara online maupun offline.

Konsultasikan kebutuhan Anda

Kami dengan senang hati akan membantu Anda! Jangan ragu untuk menanyakan apapun kepada kami. Klik di bawah untuk memulai obrolan.

Marketing

Isna

Online

Marketing

Nona

Online

Marketing

Prima

Online

Marketing

Sabrina

Online

Marketing

Azmi

Online

Isna

Halo, ada yang bisa Isna bantu Pak/ Ibu ? 00.00

Nona

https://dsbanking.com/wp-content/uploads/2025/11/Nana.png 00.00

Prima

Halo, ada yang bisa Dian bantu Pak/ Ibu ? 00.00

Sabrina

Halo, ada yang bisa Sabrina bantu Pak/ Ibu ? 00.00

Azmi

Halo, ada yang bisa Azmi bantu Pak/ Ibu ? 00.00