Pelatihan Hose Management dirancang untuk memberikan pemahaman komprehensif mengenai pengelolaan, pemeliharaan, inspeksi, dan pengendalian risiko pada sistem selang (hose) yang digunakan dalam berbagai sektor industri seperti minyak dan gas, pertambangan, manufaktur, konstruksi, hingga industri kimia. Hose merupakan komponen vital dalam sistem perpindahan fluida maupun gas bertekanan, sehingga pengelolaan yang tidak tepat dapat menimbulkan risiko kebocoran, kegagalan sistem, kecelakaan kerja, hingga kerugian finansial yang signifikan.

Dalam pelatihan ini, peserta akan mempelajari prinsip dasar hose management, mulai dari identifikasi jenis dan spesifikasi hose sesuai standar industri, prosedur instalasi yang benar, teknik penyimpanan yang sesuai, hingga metode inspeksi dan pengujian berkala. Selain itu, peserta juga akan dibekali dengan pemahaman mengenai sistem tagging, pencatatan (documentation & traceability), serta strategi preventive maintenance untuk memperpanjang usia pakai hose dan memastikan kepatuhan terhadap regulasi keselamatan kerja.

Pelatihan ini juga menekankan pentingnya risk assessment dalam penggunaan hose bertekanan tinggi serta langkah-langkah mitigasi untuk mencegah insiden seperti hose burst atau whip effect. Dengan pendekatan berbasis studi kasus dan praktik terbaik industri, peserta diharapkan mampu mengimplementasikan sistem hose management yang efektif dan terintegrasi di lingkungan kerja masing-masing.

Melalui pelatihan ini, perusahaan dapat meningkatkan standar keselamatan operasional, mengurangi downtime akibat kegagalan peralatan, serta meningkatkan efisiensi dan keandalan sistem distribusi fluida secara menyeluruh.

1. Memahami Konsep Dasar Hose Management
   Memberikan pemahaman menyeluruh mengenai fungsi, jenis, spesifikasi, dan karakteristik hose yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

2. Meningkatkan Kesadaran Keselamatan Kerja
   Membekali peserta dengan pengetahuan tentang potensi bahaya penggunaan hose bertekanan serta langkah-langkah pencegahan kecelakaan kerja.

3. Mampu Melakukan Inspeksi dan Identifikasi Risiko
   Melatih peserta dalam melakukan pemeriksaan visual dan teknis untuk mendeteksi kerusakan, keausan, kebocoran, atau potensi kegagalan hose sebelum terjadi insiden.

4. Mengimplementasikan Sistem Dokumentasi dan Tagging
   Memberikan pemahaman tentang pentingnya pencatatan, pelabelan, dan traceability sebagai bagian dari sistem pengendalian dan audit peralatan.

5. Menerapkan Prosedur Instalasi dan Penyimpanan yang Benar
   Membantu peserta memahami teknik pemasangan, penggunaan, dan penyimpanan hose yang sesuai standar agar usia pakai lebih panjang dan kinerja optimal.

6. Menyusun Program Preventive Maintenance
   Membekali peserta dengan kemampuan merancang jadwal perawatan berkala guna meminimalkan downtime dan meningkatkan keandalan operasional.

7. Mendukung Kepatuhan terhadap Standar dan Regulasi
   Memastikan peserta memahami standar keselamatan dan praktik terbaik industri yang berlaku dalam pengelolaan hose.

1. Pengenalan Hose dan Aplikasinya di Industri

   • Fungsi dan peran hose dalam sistem fluida dan gas

   • Jenis-jenis hose (hydraulic, industrial, chemical, steam, dll.)

   • Klasifikasi tekanan dan temperatur kerja

2. Standar dan Regulasi Terkait Hose

   • Standar internasional dan nasional terkait hose

   • Persyaratan keselamatan kerja

   • Kepatuhan terhadap prosedur operasional perusahaan

3. Spesifikasi dan Identifikasi Hose

   • Material dan konstruksi hose

   • Pressure rating dan compatibility fluida

   • Kode dan marking pada hose

4. Prosedur Instalasi Hose yang Benar

   • Teknik pemasangan dan routing hose

   • Minimum bend radius

   • Penggunaan fitting dan coupling yang tepat

5. Inspeksi dan Pengujian Hose

   • Inspeksi visual dan teknis

   • Tanda-tanda kerusakan dan keausan

   • Pressure testing dan hydrotesting

6. Sistem Tagging dan Dokumentasi

   • Pencatatan dan traceability

   • Sistem identifikasi unik (hose register)

   • Monitoring masa pakai dan histori perawatan

7. Penyimpanan dan Penanganan Hose

   • Teknik penyimpanan yang aman

   • Pencegahan kerusakan akibat lingkungan

   • Prosedur transportasi hose

8. Risk Assessment dan Mitigasi Bahaya

   • Analisis potensi kegagalan (hose burst, leak, whip effect)

   • Pengendalian risiko operasional

   • Tindakan darurat dan penanganan insiden

9. Preventive & Corrective Maintenance

   • Penyusunan jadwal inspeksi berkala

   • Strategi perpanjangan umur hose

   • Penggantian dan disposal hose

10. Studi Kasus dan Best Practice Industri

• Analisis kegagalan hose di lapangan

• Diskusi pengalaman nyata peserta

• Implementasi sistem hose management terpadu