DESKRIPSI PENTINGNYA PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process) sangat penting dalam industri manufaktur. APQP membantu dalam perencanaan kualitas produk yang canggih dengan langkah-langkah sistematis, mulai dari perencanaan hingga peluncuran. Ini membantu mencegah kesalahan dan cacat pada produk sebelum produksi massal.
Di sisi lain, PPAP membantu memastikan bahwa semua komponen produksi telah melewati persetujuan pihak terkait sebelum digunakan dalam proses produksi. Ini mengurangi risiko cacat dan kegagalan produk serta memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas yang ditetapkan. Pelatihan dalam APQP dan PPAP memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan keandalan produk mereka, serta mempertahankan kepuasan pelanggan yang tinggi.
TUJUAN PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Tujuan pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process) adalah sebagai berikut:
- Meningkatkan kualitas produk
- Meningkatkan efisiensi produksi
- Mengurangi risiko kegagalan produk
- Meningkatkan kepuasan pelanggan
- Mematuhi standar industri
Dengan demikian, tujuan pelatihan APQP dan PPAP adalah untuk meningkatkan kualitas, efisiensi, keandalan, dan kepuasan pelanggan, serta memastikan kepatuhan terhadap standar industri yang relevan.
MATERI PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Berikut adalah daftar materi yang dapat dijadikan dalam pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process):
- Pengenalan APQP:
- Definisi dan tujuan APQP
- Manfaat dan pentingnya APQP dalam industri manufaktur
- Tahapan APQP
- Tahap Perencanaan Produk:
- Identifikasi kebutuhan pelanggan
- Penentuan karakteristik kritis produk
- Analisis risiko dan pengelolaan risiko
- Penetapan target kualitas dan pengukuran kinerja
- Tahap Perancangan Produk:
- Pengembangan konsep desain produk
- Analisis dan perencanaan teknis
- Pengujian dan validasi desain
- Tahap Perancangan Proses:
- Identifikasi proses kritis
- Perencanaan aliran proses
- Analisis kapabilitas proses
- Pengembangan instruksi kerja
- Tahap Validasi dan Pengendalian Produksi:
- Persyaratan PPAP
- Penyusunan dokumen PPAP
- Persetujuan komponen produksi
- Pengendalian perubahan
- Pengukuran Kinerja dan Peningkatan Kontinu:
- Monitoring dan pengukuran kualitas produk
- Analisis data dan pengambilan keputusan
- Peningkatan kontinu dan tindakan perbaikan
- Studi Kasus dan Latihan:
- Simulasi APQP dan PPAP
- Penerapan konsep dan metode dalam situasi nyata
- Analisis dan solusi masalah
- Tinjauan Standar dan Persyaratan Industri:
- ISO/TS 16949 (untuk industri otomotif)
- Standar kualitas industri terkait (jika relevan)
Materi-materi ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan dan industri yang spesifik. Pelatihan harus mencakup penjelasan teori, contoh praktis, diskusi, dan latihan yang relevan untuk memberikan pemahaman yang komprehensif tentang APQP dan PPAP serta implementasinya dalam konteks perusahaan.
PESERTA PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Berikut adalah daftar peserta yang direkomendasikan untuk mengikuti pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process):
- Manajer dan Supervisor Produksi
- Tim Perencanaan Produk
- Tim Perancangan Produk
- Insinyur Proses
- Tim Kualitas
- Tim Pengendalian Perubahan
- Personel Pengadaan
- Personel Sistem Manajemen Mutu
- Manajer Kualitas
- Personel Pelatihan dan Pengembangan
Peserta pelatihan dapat disesuaikan dengan struktur dan kebutuhan perusahaan. Penting untuk melibatkan semua pihak yang terlibat dalam perencanaan, perancangan, produksi, dan pengendalian kualitas untuk memastikan pemahaman yang holistik tentang APQP dan PPAP serta penerapannya yang efektif dalam organisasi.
INSTRUKTUR PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Instruktur yang mengajar pelatihan ini adalah instruktur yang berkompeten di bidangnya dengan baik, datang dari kalangan akademisi maupun praktisi.
Jadwal Training Terbaru Tahun 2024 :
- 16 -17 Januari 2024
- 13 – 14 Februari 2024
- 5 – 6 Maret 2024
- 24 – 25 April 2024
- 21 – 22 Mei 2024
- 11 – 12 Juni 2024
- 16 – 17 Juli 2024
- 20 – 21 Agustus 2024
- 17 – 18 September 2024
- 8 – 9 Oktober 2024
- 12 – 13 November 2024
- 17 – 18 Desember 2024
Jadwal dapat berubah sewaktu waktu, untuk kepastian jadwal running silahkan hubungi Tim Marketing kami.
Lokasi Pelatihan dsbanking.com :
- Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
- Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
- Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
- Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)
- Lombok, Hotel Jayakarta (7.500.000 IDR / participant)
Investasi Pelatihan tahun 2024 ini :
Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas Training
Fasilitas Pelatihan di Diorama untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):
- FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
- FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
- Module / Handout
- FREE Flashdisk
- Sertifikat
- FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
- Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
- 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
- FREE Souvenir Exclusive
Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.
About the author